一、水泥生產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
今年國(guó)內(nèi)面臨輸入性的通脹壓力。從市場(chǎng)情況看，除了原材料價(jià)格持續(xù)上漲外，土地、勞動(dòng)力、環(huán)保等成本都將增加。水泥行業(yè)是典型的資源性、高能耗性產(chǎn)業(yè)，水泥市場(chǎng)又具有很強(qiáng)的區(qū)域性，但每一個(gè)水泥企業(yè)都有自己特殊的成功之處和自己急需解決的問題。隨著我國(guó)加大節(jié)能減排工作力度，資源、能源價(jià)格、財(cái)稅等改革步伐會(huì)進(jìn)一步加快，成本都會(huì)增加。水泥企業(yè)急需進(jìn)一步加快節(jié)能減排步伐。
二、項(xiàng)目概述
某水泥生產(chǎn)公司4臺(tái)4400m3/h冷卻塔風(fēng)機(jī)可進(jìn)行無電化改造，改造采用高效節(jié)能的水輪機(jī)運(yùn)用于冷卻塔中，取締傳統(tǒng)式冷卻塔原有風(fēng)機(jī)配套電機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)冷卻塔運(yùn)行耗電為零，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。廣東盈卓節(jié)能科技有限公司提供本項(xiàng)目所需的設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料、工程安裝、人員培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)等。三、改造后必須達(dá)到以下效果
1、水泥廠冷卻塔節(jié)能改造后，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到改造前轉(zhuǎn)速的正負(fù)5%范圍;注意：因本次水泥冷卻塔改造只需部分水量，多余的水量從旁通閥進(jìn)入布水系統(tǒng)，不改變單塔的實(shí)際過流量，因此本次改造對(duì)系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生任何影響。
四、水泥冷卻塔改造后效果估算
1、耗電費(fèi)用
冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)實(shí)際電流為200A，由功率計(jì)算公式P=U·I·√3·COSφ，計(jì)算可得其耗電功率約為112KW，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間按一年按運(yùn)行7200小時(shí)計(jì)算，則每年4臺(tái)冷卻塔風(fēng)機(jī)可節(jié)電：112KW×4×7200小時(shí)=3225600度。
電價(jià)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電費(fèi)0.5元/度計(jì)算，則每年4臺(tái)冷卻塔風(fēng)機(jī)可節(jié)約電費(fèi)：3225600度×0.5元/度=1612800元電機(jī)和減速箱日常管理和維修保養(yǎng)成本費(fèi)，根據(jù)普查得出結(jié)論：每年單位流量的塔最低的日常管理和維修保養(yǎng)成本12元，該水泥生產(chǎn)公司有4臺(tái)4400m3/h的冷卻塔，一年最低的日常管理和維修保養(yǎng)費(fèi)用為211200元。
綜上所述，改造后，該循環(huán)水系統(tǒng)4臺(tái)塔一年可節(jié)省電費(fèi)約161萬元，再加上省去的電機(jī)和減速器維修和保養(yǎng)費(fèi)用211200元/年，每年的綜合回報(bào)費(fèi)用約182萬元。該系統(tǒng)4臺(tái)冷卻塔風(fēng)機(jī)在進(jìn)行無電化節(jié)能技改后，每年可節(jié)電3225600度！折標(biāo)煤約1303噸，減排二氧化碳約3216噸、碳粉塵約877噸、二氧化硫約97噸、氮氧化物約48噸，20年設(shè)備使用期內(nèi)累計(jì)收益可達(dá)約3648萬元。
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